利用秸秆颗粒机生产生物质燃料颗粒是农林业废弃物资源化高效利用和改善农村生态环境的重要途径,秸秆颗粒机可以有效的将种物农业秸秆、林业修剪下来的树枝、杂木等经过粉碎烘干后在一定的压力作用下压缩成为一种固形生物质燃料。

秸秆颗粒机对称设置的双压轮结构以及相互接触连接配合双层模块结构,在压块成型作业时设备所需动力小,压轮与模块接触面积加大,提高了压轮和模块耐磨性及抗疲劳度和耐高温性能,可连续工作400~600小时,压力可达50吨,每套压轮模块可生产2500~3000吨生物质压块,提高了生产效率,以两个对称设置的压轮向外涨力挤压模块间形成的模孔,力量传输简单到位,很容易将模道内的生物质原料挤压成块推出模孔,大大降低了电机功率损耗。由于大直径模具盘有较大自重,旋转时产生的惯性力可增加挤压力,模具盘旋转时物料会被甩向模口处,使之被小压轮挤压后成型,不留物料死角。防止了损坏机件及“闷车”现象,年可增加产量上百吨,刃状齿根提高了模具的使用寿命。