坚石机械生产的木屑颗粒机属于高能耗的生产设备,如果不能让木屑颗粒机的产能达到最大化,将是对电力资源极大地浪费,也增加了颗粒的吨能耗成本。增加了压棍和磨具的磨损,因此如何提高木屑颗粒机的生产效率就显得非常重要了。

坚石机械木屑颗粒机能够保证产量的最大化

1.在往木屑颗粒机进料时,必须保证进料均匀,这样才能保持机器的高速运转,颗粒机制粒也会更加顺畅。忽大忽小的进料会造成木屑颗粒机的电流忽高忽低,影响木屑颗粒机的生产效率。

2.木屑颗粒机必须根据不同的物料选用合适压缩比的模具,以避免产量低、不出料的现象发生。压缩比大了,产量低,模具压棍磨损厉害,寿命短。严重时会出现堵塞磨具,不出料的现象。压缩比小会造成成型率低,粉料多,需要二次挤压,造成能源和效率的浪费。

3.木屑颗粒机的磨具与压轮之间的间隙是非常关键的,合理的压缩间隙能够提高木屑颗粒机的成型率,降低磨具和压轮的磨损程度。

4. 控制木屑的粒度,这是很重要的一个环节,一般选用颗粒直径三分之一直径的筛网筛选木屑,这样能够保证木屑颗粒机原料的粒度均匀,力度太大,会加大压棍和磨具的磨损,力度太小会对颗粒的成型长度有影响,因此合理的控制木屑的粒度是非常重要的。

5. 水分控制在13-20%左右。生物质燃料,物料水分一定要严格控制,这是物料压制成颗粒的前提,如果水分过高,做出的颗粒会很松散。这点不多说,但切记。

6、木屑颗粒机的清洁保养也是重要环节,彻底的清洁和定期的保养是提高设备使用效率的基本保障。

7、设备的选用, 减速机构的传动效率影响着木屑颗粒机设备生产效率的大小,当传动效率高时,设备的实际使用功率就会减小。因此选择减速机传动的颗粒机是你节约成本减少能耗的重要因素。市场上有皮带轮传动的木屑颗粒机设备,宣传的功率低产量高,实际上是在误导消费,行业内木屑颗粒的吨能耗都在80吨电,这是困扰世界能源行业的一个问题,德国的最先进生物质成型设备也同样因为无法降低能耗提高产量而苦恼,国产的个别厂家能够利用皮带传动提高产量?设备的稳定性和实际的生产量有待时产验证。